Robuste Hubanlagen für effizientes Warenhandling

Kein Projekt ist wie das andere. Bei jeder neuen Herausforderung achten wir darauf, dass schwere Lasten sicher und effizient bewegt werden. Manchmal müssen sie große Höhen überwinden, manchmal erfordert es besonders sensibles Handling. In diesem speziellen Fall ging es darum, zwei extrem robuste Hubanlagen zu entwickeln, die im Freien stehen und essenziell für die Logistikabläufe in der chemieverarbeitenden Branche sind. Dies brachte besondere Anforderungen mit sich, die wir erfolgreich erfüllen konnten.

Die spezifischen Herausforderungen im Überblick

• Im Freien stehende Anlage: Komponenten wie Antriebsmedien und Tragmittel müssen auf besondere Bedingungen wie Witterungseinflüsse und Korrosion angepasst sein.
• Maximaler Korrosionsschutz: Das bedeutet, dass alle Komponenten und Oberflächen der Hubanlagen besonders widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und andere korrosive Substanzen sein müssen.
• Effizienter Warentransport: Die Hubanlagen müssen die Waren auch bei wechselnden Umgebungsbedingungen effizient fördern und langlebig sein, um den hohen Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.

Die Aufgaben der Hubanlagen im Einsatz

Die Hubanlagen sind beim Kunden vor Ort für den effizienten Transport der Waren vom Erdgeschoss in das Obergeschoss verantwortlich. Dazu werden sie mit einem bauseitigen Rollenförderer des Kunden versehen, an dessen Maße die Hubanlagen ganz individuell angepasst wurden. Außerdem wurde der Tragrahmen der Hubanlage speziell entwickelt, um den Rollförderer quer zur Hubsäule zu positionieren und so eine nahtlose Integration in den bestehenden Logistikprozess zu gewährleisten.

Korrosionsschutz

Eine der ersten Herausforderungen, der wir uns bei der Entwicklung der Hubanlagen stellten, war die Auswahl der richtigen Beschichtung, um ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit im Freien zu gewährleisten. Der Einsatz von feuerverzinkten Stahlkomponenten erwies sich dabei als entscheidend. Diese Schutzschicht verlängert die Lebensdauer der Anlage erheblich und stellt sicher, dass sie auch nach Jahren noch voll funktionsfähig bleibt. Bei der Feuerverzinkung werden die Stahlteile in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht, wodurch eine schützende Schicht entsteht, die den Stahl vor Korrosion und Rost bewahrt. Diese Zinkschicht ist besonders widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen und Umwelteinflüsse, was sie ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen macht.

Flachriemen für besondere Bedingungen

Bei der Konstruktion der Hubanlagen war die Wahl des Antriebsmediums eine entscheidende Überlegung. Um den Hubschlitten ohne zusätzliche Schmierung zu bewegen, denn das würde die Wartungsintervalle erhöhen, entschieden wir uns für den Einsatz von Kunststoffriemen. Diese Flachriemen sind besonders geeignet für anspruchsvolle Einsatzbedingungen, da sie wartungsarm und rostfrei sind. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz für im Freien stehende Anlagen, wo die Robustheit gegenüber Umwelteinflüssen entscheidend ist. Alternative Antriebsmedien wie Rollenketten hätten wiederum regelmäßige Schmierung erfordert, was den Wartungsaufwand erhöht hätte.

Genauigkeit und Stabilität unter besonderen Bedingungen: ALFA-Speed-Führungsrollen aus Polyamid

Eine weitere entscheidende Komponente, um auf Schmiermittel zu verzichten, war der Einsatz unserer ALFASpeed Polyamid-Führungsrollen, die eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß bieten. Sie ermöglichen zudem eine Verfahrgeschwindigkeit von bis zu 5 m/s bei geringem Rollwiderstand und großer Laufruhe. Denn Polyamid ist besonders widerstandsfähig und rostet nicht, was die Langlebigkeit der Anlagen erhöht. In Kombination mit speziell angepassten Führungsprofilen gewährleisten diese Führungsrollen eine reibungslose und effiziente Funktion der Hubanlagen.

Hohe Tragkraft für schwere Lasten

Bei all den Besonderheiten rund um die Hubanlagen, darf auch ihre Hauptaufgabe nicht vergessen: das Handling schwerer Lasten. Die Hubanlagen sind für eine Tragkraft von 1500 kg ausgelegt. Diese hohe Tragfähigkeit ist besonders wichtig für den Transport schwerer Waren in der chemieverarbeitenden Branche, wo oft große und schwere Behälter bewegt werden müssen. Durch die genau abgestimmten Komponenten sind sie auch in diesem Einsatzsezenario mehr als fähig, unter voller Belastung eine stabile und sichere Handhabung zu gewährleisten und die Produktionsprozesse unseres Kunden optimal zu unterstützen. 

Beste Motorleistung bei kontrollierter Temperatur

Zudem wird durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, der speziell dafür ausgelegt ist, auch bei hoher Belastung und Geschwindigkeit effizient zu arbeiten. Die Temperatur des Motors wird dabei konstant überwacht und kontrolliert, um auch bei kühlen Temperaturen die Funktionen tadellos aufrechtzuerhalten und eine lange Lebensdauer der Anlage zu gewährleisten. Dadurch sorgen wir für einen reibungslosen und sicheren Transportprozess, was die Effizienz und Produktivität auch bei schwankenden Temperaturen und Feuchtigkeit sicherstellt.

Anpassungsfähige Hubanlagen für extreme Anforderungen

Durch die Kombination dieser sorgfältig ausgewählten Komponenten – Kunststoffriemen, leistungsstarker und beheizter Motor sowie Polyamid-Führungsrollen – haben wir für unseren Kunden eine Lösung geschaffen, die den speziellen Anforderungen der chemieverarbeitenden Branche vollständig gerecht wird. Diese Maßnahmen gewährleisten, dass die Hubanlagen nicht nur den rauen Bedingungen im Freien standhalten, sondern auch robust, wartungsarm und äußerst zuverlässig arbeiten, was die Effizienz und Langlebigkeit der gesamten Anlage erheblich steigert.