Linearportale
für Ihre Handlingaufgabe
Ein Linearportal verbindet horizontales Verfahren mit Heben und Senken. Es transportiert Werkstücke zwischen Ablage, Maschine und Übergabepunkt. ALFATEC entwickelt Linearportale passend zu Ihrer Handlingaufgabe und stimmt Verfahrwege, Lastaufnahme und Einbausituation auf den benötigten Ablauf in Ihrer Anlage ab.
Was ist ein Linearportal?
Ein Linearportal verbindet geradlinige Bewegungen mehrerer Achsen zu einem Handlingsystem. Häufig fährt eine Achse das Werkstück horizontal, während eine weitere es hebt oder senkt. Greifer, Antrieb und Steuerung werden auf Aufnahme, Transport und Übergabe abgestimmt. Welche Achsanordnung passt, ergibt sich aus den anzufahrenden Positionen und dem verfügbaren Bauraum.
Ein Linearportal arbeitet typischerweise entlang einer horizontalen Strecke und in der Höhe. Müssen Positionen in zwei horizontalen Richtungen angefahren werden, kommt ein Flächenportal infrage. Die benötigten Bewegungen entscheiden über die passende Bauart.
Wann passt ein Linearportal mit Teleskopachse?
Eine Teleskopachse fährt ineinandergeschobene Elemente aus und wieder ein. Sie kommt infrage, wenn der benötigte Hub und der verfügbare Einbauraum aufeinander abgestimmt werden müssen. Ein Linearportal mit Teleskopachse für die Polsterindustrie zeigt eine realisierte Kombination aus horizontaler Fahrachse und vertikaler Hubachse.
- Werkstücke aufnehmen und übergeben
- horizontal verfahren und vertikal bewegen
- Bewegungsabläufe in bestehende Anlagen einbinden
Auf Ihren Prozess abgestimmt
Für ein passendes Portal betrachten wir Werkstück, Bewegungsablauf und Anbindung an die Anlage zusammen. Die Traglast allein reicht für die Auslegung nicht aus.
Werkstück und Lastaufnahme
Gewicht, Abmessungen, Schwerpunkt und zulässige Kontaktflächen bestimmen, wie das Werkstück aufgenommen wird. Greifer und Anbauteile zählen zur bewegten Masse.
Verfahrwege und Bauraum
Fahrwege, Übergabehöhen und Hindernisse bestimmen die Achsanordnung. Neben dem Arbeitsbereich des Portals planen wir auch den Platz für Wartung und Maschinenzugang ein.
Taktzeit und Positionierung
Für den Zyklus zählen Aufnehmen, Verfahren, Ablegen und Rückfahrt. Greifzeiten und die erforderliche Genauigkeit an der Übergabestelle müssen zum Ablauf passen.
Schnittstellen zur Anlage
Übergabepositionen, vorhandene Maschinen und Steuerungssignale werden früh geklärt. Bei Unterbrechungen muss das Verhalten der beteiligten Einheiten feststehen.
Portal in der Beschichtungsanlage
Für die Beschichtungsindustrie entwickelte ALFATEC eine Handlinglösung aus mehreren aufeinander abgestimmten Systemen. Nach der Kühlphase übernimmt ein zweiachsiges Portal die beschichteten Bauteile von einer Hub- und Fahreinheit und transportiert sie zum nächsten Prozessschritt.
- Eckdaten des Portals im Referenzprojekt
- Nutzlast
- bis 350 kg
- Verfahrgeschwindigkeit
- 0,25 m/s
- Verfahrweg der X-Achse
- 2,65 m
- Drehbereich der C-Achse
- 180°
Handling mit System
Hier zählt nicht nur die Bewegung des Portals, sondern auch eine zuverlässig geplante Übergabe zwischen den Einheiten. Aufnahme, Kühlung und Weitertransport bilden einen zusammenhängenden Ablauf. Das Portal übernimmt darin einen klar definierten Abschnitt. Die Fallstudie zeigt, wie verschiedene Handhabungssysteme innerhalb einer Anlage zusammenarbeiten.
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Vom Anforderungsprofil zum passenden Portal
Am Anfang steht Ihr Prozess: Welche Werkstücke sollen wo aufgenommen, bewegt und übergeben werden? Aus dieser Aufgabe entwickelt ALFATEC die passende Achsanordnung, Lastaufnahme und Einbindung in die Anlage.
Anforderungen erfassen
Werkstück, Gewicht, Schwerpunkt, Aufnahme- und Ablagepunkte sowie Bauraum aufnehmen.
Handlingkonzept entwickeln
Bewegungsrichtungen, Übergaben, Takt und Schnittstellen im Anlagenlayout abstimmen.
Ausführung konstruieren
Achsen, Lastaufnahme, Antrieb und Steuerung auf das konkrete Projekt auslegen.
System fertigen und integrieren
Das Portal wird gefertigt, montiert und in die vorgesehene Produktionsumgebung eingebunden.
Prüfen und in Betrieb nehmen
Das System wird geprüft und für den vorgesehenen Einsatz in Betrieb genommen.
Wenn Standard an die Grenzen kommt
Wenn Werkstücke schwer oder sperrig sind und Übergabepunkte nur wenig Platz lassen, bestimmt der verfügbare Bewegungsraum die Konstruktion. ALFATEC stimmt Achsanordnung und Lastaufnahme auf diese Aufgabe ab.
Dabei prüfen wir auch, ob vorhandene Greifer weiterverwendet werden können und welche Anpassungen an den Übergabestellen nötig sind.
Linearportale im Überblick
Kompakt auf einen Blick: Ein Überblick über das, was unsere Linearportale leisten können.
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Das passende Portal für Ihre Aufgabe
Linearportale kommen in unterschiedlichen Produktions- und Logistikprozessen zum Einsatz. Entscheidend sind das Werkstück, die Übergabepunkte und die Anforderungen der jeweiligen Anlage.
Linearportale übernehmen Werkstücke zwischen Lager, Fördertechnik und Bearbeitung – auch über längere Verfahrwege.
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Portale mit Sondergreifern beschicken Pressen und Fertigungslinien – abgestimmt auf Bauteil und Takt.
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Maschinen be- und entladen, Werkstücke zwischen Stationen übergeben und in bestehende Anlagen einbinden.
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Wenn Standard an die Grenzen kommt: Achsen, Greifer und Steuerung nach Ihrer konkreten Aufgabe.
Mehr erfahrenWas bei individuellen Portalen zählt
Schwere Lasten im Fokus
Lastaufnahme mitplanen: Der Greifer muss zum Werkstück passen. Bei der Pressenbeschickung wurde eine Schnittstelle für das kundenseitige Greifsystem umgesetzt.
Bewegungsraum passend auslegen
Aufnahmepunkte, Übergabehöhen und Verfahrwege geben die benötigten Achsen vor.
Übergaben im System betrachten
Die Beschichtungsanlage zeigt, wie ein Portal mit einer Hub- und Fahreinheit zusammenarbeitet.
Ausführung am Einsatzfall prüfen
Die veröffentlichten Projektwerte beschreiben jeweils eine konkrete Anlage. Ein neues Portal wird anhand seiner eigenen Aufgabe ausgelegt.
Welche Angaben für die Auslegung wichtig sind
Ein maßstäbliches Anlagenlayout zeigt, welche Stationen angefahren werden müssen und wo Kollisionen entstehen könnten. Werkstückzeichnung oder Fotos helfen bei der Wahl der Lastaufnahme. Für die geforderte Taktzeit zählt der gesamte Zyklus, nicht allein die maximale Geschwindigkeit einer Achse.
Welche Angaben braucht ALFATEC?
Für Ihre erste Anfrage sind Werkstückdaten, ein Anlagenlayout und der gewünschte Ablauf hilfreich. Ergänzen Sie Angaben zu vorhandenen Greifern oder Maschinen und benennen Sie noch offene Punkte.
FAQ: Häufige Fragen zu Linearportalen
Wann reicht eine einzelne Lineareinheit aus?
Wenn eine Last nur entlang einer geraden Strecke bewegt werden muss, kann eine einzelne Lineareinheit ausreichen. Für zusätzliches Heben oder weitere Bewegungsrichtungen müssen mehrere Funktionen kombiniert werden. Entscheidend sind die benötigten Übergabepunkte.
Lassen sich vorhandene Greifer weiterverwenden?
Das ist möglich, wenn Tragfähigkeit, Einbaumaße und Schnittstellen zur neuen Anlage passen. Bei der beschriebenen Pressenbeschickung hat ALFATEC eine Schnittstelle für ein kundenseitiges Greifsystem umgesetzt. Die Eignung im neuen Projekt muss geprüft werden.
Kann ein Linearportal auch Drehbewegungen übernehmen?
Die linearen Achsen erzeugen geradlinige Bewegungen. Soll das Werkstück zusätzlich gedreht oder gekippt werden, ist eine entsprechende Zusatzfunktion erforderlich. Welche Kombination sinnvoll ist, hängt vom Werkstück und der Übergabesituation ab.
Was beeinflusst die Kosten eines Linearportals?
Maßgeblich sind unter anderem Last, Verfahrwege, Dynamik, Greifer und Aufwand für Steuerung und Integration. Ein belastbares Angebot setzt eine konkrete Aufgabenbeschreibung voraus.
