Kombirolle

Kombirollen ermöglichen sowohl vertikale als auch horizontale Bewegungen an Maschinen und Hubsystemen. Somit sind sie vielseitig einsetzbar: Ob als Führungsrolle in Fördersystemen oder in robusten Lineareinheiten.

Was sind Kombirollen?

Kombirollen sind Führungsrollen, die sowohl radiale als auch axiale Kräfte aufnehmen können. Dies wird durch die Kombination aus zylindrischen Radialrollen und axialen Führungsrollen ermöglicht, die in einem Gehäuse vereint sind. Diese Fähigkeit unterscheidet Kombirollen von herkömmlichen Rollen, die meist nur eine Belastungsrichtung unterstützen.

Bedeutung der Kombirollen in der Fördertechnik

Kombirollen spielen eine entscheidende Rolle in der Fördertechnik, da sie die Effizienz und Flexibilität von Hub- und Fördersystemen maßgeblich beeinflussen. Ihre Fähigkeit, sowohl Radial- als auch Axialbelastungen aufzunehmen, ermöglicht eine zuverlässige Bewegung schwerer Lasten in verschiedenen Richtungen. Diese Vielseitigkeit macht Kombirollen ideal für unterschiedliche Anwendungen, sei es in automatisierten Lagerhäusern, Fertigungsanlagen oder Logistikzentren. 

Arten von Kombirollen

Kombirollen sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, die auf die unterschiedlichen Anforderungen der Industrie zugeschnitten sind. Sie bestehen aus Materialien wie robustem Stahl, leichtem Polyamid oder korrosionsbeständigem Edelstahl. Schwerlastrollen sind ideal für extreme Lasten, während Präzisionsrollen für Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit sorgen. Für Anwendungen, bei denen Geschwindigkeit und Leichtgängigkeit entscheidend sind, bieten sich Kunststoffrollen an. Diese Vielfalt an Kombirollen ermöglicht es, für nahezu jede industrielle Herausforderung die passende Lösung zu finden.

Welche Vorteile bieten Kombirollen?

Kombirollen bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie zu einer idealen Lösung für verschiedenste industrielle Anwendungen machen. Ein wesentlicher Vorteil ist ihre hohe Tragfähigkeit und Belastbarkeit, die es ermöglicht, auch schwere Lasten sicher und effizient zu bewegen. Dies macht sie besonders wertvoll in Anwendungen, die robuste und langlebige Komponenten erfordern.

Ein weiteres Plus ist die Flexibilität der Kombirollen. Sie lassen sich leicht an unterschiedliche Anforderungen und Umgebungen anpassen, sei es durch justierbare Varianten oder den Einsatz verschiedener Zubehörteile. Dadurch sind sie in zahlreichen Einsatzbereichen nutzbar, von einfachen Förderanlagen bis hin zu individuellen Handlingsystemen.

Zudem zeichnen sich Kombirollen durch ihre Langlebigkeit und den geringen Wartungsaufwand aus. Viele Modelle sind so konstruiert, dass sie nur minimale Pflege erfordern, was zu geringeren Betriebskosten und einer höheren Verfügbarkeit der Maschinen und Systeme führt. Diese Kombination aus Belastbarkeit, Flexibilität und Wartungsarmut macht Kombirollen zu einer effizienten und zuverlässigen Lösung in der Industrie.

ALFATEC als Hersteller von Kombirollen

Bei ALFATEC entwickeln wir individuelle Handlingsysteme, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Technische Grundlage für jede clevere Lösung ist unser Schwerlast-Führungssystem mit Führungsrollen und Führungsprofilen. Dieses Baukastensystem ermöglicht Ihnen eine einfache und kostengünstige Konstruktion und Produktion.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb verschweißen wir unsere Kombirollen fachkundig mit den gewünschten Befestigungselementen zu einbaufertigen Baugruppen. So verringern Sie Ihren Montageaufwand.

Ausführungen und Zubehör

Kombirollen sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich, darunter feste und justierbare Varianten. Bei justierbaren Kombirollen erfolgt die Anpassung der Position häufig über Distanzringe oder einen Exzenter, um die Rolle präzise auszurichten und an die spezifischen Anforderungen der Anwendung anzupassen.

Zum Zubehör von Kombirollen zählen unter anderem Befestigungselemente, Klemmkonsolen und Distanzelemente. Diese Komponenten variieren je nach Ausführung und bieten zusätzliche Flexibilität und Stabilität bei der Installation und Nutzung der Rollen in verschiedenen Handlingsystemen.

Wo werden Kombirollen eingesetzt?

Kombirollen finden in zahlreichen Industriezweigen vielseitige Anwendungen:

• Fördertechnik: Sie kommen in Förderanlagen, Produktionslinien und Lagersystemen zum Einsatz, wo sie eine reibungslose Materialbewegung gewährleisten und den effizienten Transport von Gütern unterstützen.
• Automatisierungstechnik: In Roboter- und Automationssystemen spielen Kombirollen eine wichtige Rolle, da sie die präzise Bewegung und Führung von Bauteilen ermöglichen und somit zu einer optimalen Leistung der automatisierten Prozesse beitragen.
• Maschinenbau: Kombirollen werden in Hebe- und Fördersystemen sowie in Schwerlastanwendungen eingesetzt, da sie hohe Radial- und Axiallasten tragen können und so die Zuverlässigkeit und Stabilität der Maschinen erhöhen.
• Lagerlogistik: Sie sind in Regalbediengeräten, Palettenförderern und automatisierten Lagerhäusern unverzichtbar, um eine effiziente Lagerverwaltung und den schnellen Transport von Waren sicherzustellen.

Auswahlkriterien für Kombirollen

Bei der Auswahl der richtigen Kombirollen spielen verschiedene Faktoren eine Rolle, um sicherzustellen, dass die Rolle den Anforderungen gerecht wird.

Belastungsanforderung

Kombirollen zeichnen sich dadurch aus, dass sie hohe Radial- und Axialbelastungen aufnehmen können. Schwerlastrollen sorgen dabei für das sichere präzise Verfahren von Lasten bis 200 Tonnen und mehr. 

Kombirollen für Hochtemperatur

Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit und Chemikalien beeinflussen zudem die Wahl der geeigneten Kombirolle. Bei Betriebstemperaturen von bis zu 250 Grad kommen spezielle Hochtemperaturrollen zum Einsatz. 

Wartungsbedarf und Langlebigkeit

Das Nachschmieren von Kombirollen ist eine wesentliche Maßnahme zur Verlängerung ihrer Lebensdauer und zur Aufrechterhaltung der Leistung. Kombirollen, die in industriellen Anwendungen häufig hohen Radial- und Axialbelastungen ausgesetzt sind, benötigen eine regelmäßige Schmierung, um den Verschleiß zu minimieren, Reibung zu reduzieren und den störungsfreien Betrieb sicherzustellen.

In üblichen Umgebungen wie Industriehallen ist ein regelmäßiges Abschmieren in einem Intervall von 6-12 Monaten ausreichend. Äußere Einflussfaktoren wie Schmutz, Feuchtigkeit, Temperatur, erhöhte Einsatzzeiten oder auch chemische Substanzen können dazu führen, dass das Intervall verkürzt werden muss. 

Lebensdauergeschmierte Kombirollen

Alternativ bieten lebensdauergeschmierte Kombirollen eine wartungsfreie Lösung, da sie ab Werk mit einer speziellen Schmierung versehen sind, die für die gesamte Betriebsdauer ausreicht und keine Nachschmierung erfordert. Sie eignen sich besonders für schwer zugängliche oder automatisierte Systeme, da sie den Wartungsaufwand reduzieren und Ausfallzeiten minimieren. Nach Erschöpfung der Schmierung ist jedoch ein Austausch der Rolle erforderlich. Diese Rollen sind ideal für Anwendungen mit stabilen Betriebsbedingungen und moderaten Belastungen, wo eine kontinuierliche, wartungsfreie Nutzung gewünscht ist. 

Schmierfett Grad 3

Viele Kombirollen verwenden Schmierfett des NLGI-Grades 3, das eine feste Konsistenz hat und besonders für Anwendungen geeignet ist, bei denen hohe mechanische Stabilität gefordert ist. Dieses Schmierfett bietet optimalen Schutz vor Verschleiß und sorgt dafür, dass die Rollen auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten.

Kurz zusammengefasst: Kombirolle

Kombirollen sind vielseitige Führungsrollen, die in der Industrie für den Transport und die Bewegung von Lasten eingesetzt werden. Sie übernehmen eine zentrale Funktion in der modernen Fördertechnik, indem sie sowohl Radial- als auch Axialbelastungen effizient bewältigen. Dank ihrer robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien sind Kombirollen äußerst langlebig und zeichnen sich durch eine bemerkenswerte Vielseitigkeit aus, die es ihnen ermöglicht, sich an verschiedene Anwendungen und Betriebsbedingungen anzupassen.